1. 根據標準操作程序進行產品外觀、尺寸及功能檢查，確保成品符合品質標準。 2. 使用精密檢測儀器執行測量作業，並詳細記錄檢測結果與異常狀況。 3. 遵循包裝規範進行出貨產品包裝，確保產品完好無瑕疵。 4. 執行檢具的例行保養與校準工作，維持檢測設備穩定性與準確性。 5. 管理現場檢驗人員，協調分工並確保作業流程順暢。 6. 規劃生產排程，確保作業效率並符合交期及品質需求。 7. 分析品質檢驗數據，提出改進建議並參與品質提升專案。 8. 與內部及供應商協調品質問題，確保零件生產與驗收標準一致。

1.表單資料規劃文書處理(Word、Excel) -品檢日報表 -會議記錄 -銘聰群汎連絡單(廠內及客戶端反應之不良) -出貨檢驗紀錄(檢查規格書)(部分廠商需手寫檢查規格書) -ISO稽核文件 -教育訓練 2.量測檢查(卡尺、分厘卡等)及品質管理 -貨櫃入料檢查(檢測數據紀錄) -持續品質改善(持續改善品質及管理流程) -協助規劃品保制度、流程建立及需求表單建立 3.客戶服務、供應商等品質管理 -客戶不良品處理(退貨檢查) -品質系統流程、協助持續感善 -異常處理 -異常對策 文書處理(Word、Excel)、基本電腦操作、量測儀器(卡尺(最常用)、分厘卡等)、視圖